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酒店家具的技术标准

     QB/T2603-2003《木制宾馆家具》;GB/T3324-1995《木家具通用技术条件》;GB/T3325-1995《金属家具通用技术条件》;QB/T1951.1-1994《木家具质量检验及质量评定》;QB/T1951.2-1994《金属家具质量检验及质量评定》;GB5296.6-2004《消费品使用说明第6部分:家具》;GB17927-1999《软体家具 弹簧软床垫和沙发 抗引燃特性的评定》;GB18584-2001《室内装饰装修材料 木家具中有害物质限量》;QB1952.2-2004《弹簧软床垫》;QB/T2600-2003《棕纤维弹性床垫》;GB/T3328-1997《家具 床类主要尺寸》;QB/T1952.1-2003《软体家具 沙发》;QB/T2280-1996《转椅》;QB/T2383-1998《餐桌、餐椅》;QB/T2384-1998《木制写字桌》;QB/T2530-2001《木制柜》;QB/T2531-2001《厨房家具》;QB/T3644《漆艺家具》;QB/T2602《影剧院公共座椅》。
家具通用技术工艺标准要求
1、板式木系列(部分家具为实木框架)
1.1面材:
见图纸要求。
1.2基材:
环保E1中密度纤维板(床架使用E1实木木芯板),中间不得使用龙骨架空,密度≥0.45-0.88g/m3,静曲度≥23Mpa,内结合强度≥0.65Mpa,垂直握钉力≥1100N,甲醛释放量≤9mg/100g,符合E1环保标准,密度高、不变形、板面无明显瑕疵。
1.3用料要求
(1)产品中用材的树种或人造板类别,应与合同中明示一致;
(2)不能使用虫蛀材;
(3)不能使用腐朽材;
(4)不能使用带有树脂囊的木材;
(5)产品受力部位的木材自然斜纹程度超过20%不应使用;
(6)受力部位:节子宽度不应超过可见材宽的1/3、死节直径不应超过12mm、经修补加工后仍影响产品结构强度和外观的不应使用(装饰节子除外);
(7)正视面用材不应有裂缝、缺棱;
(8)侧视面(包括内部)裂缝、缺棱应进行修补;
(9)不应使用有贯通裂缝的木材;
(10)实木应为实干材、含水率8%-12%。
(11)木皮厚度要求0.6mm以上

1.4油漆:
国产高档环保油漆,采用环保认证产品,符合《GB18581-2001》及《CNCA-12C-049:2004》、《Q/TH4-2001》标准,漆膜理化性能试验应符合《GB48931-GB4893.477》规定的一级标准,漆膜的附着力性能应符合《GB1720》的一级标准规定,高固含、高清晰度、高丰满度、耐黄度、手感好,工艺采用五底色三面色的着色效果,达到图纸设计要求。
涂饰要求:
(1)整件或成套产品色泽+不应有明显色差;
(2)表面漆膜不应有皱皮、发黏、漏漆;
(3)不涂饰部位应保持清洁;
(4)涂饰部位不应脱色;
(5)正视面(包括面板)涂层表面应平整、光滑;
(6)其他部位涂层表面应手感光滑;
(7)涂层不应有明显加工痕迹:划痕、雾光、白棱、鼓泡、流挂、缩孔、刷毛、积粉、杂渣和麻点;
(8)涂层不应有凹陷、裂痕、脱落、划伤及崩角。
1.5家具贴面及内衬结构所用粘合剂:
采用国产高档品牌一级环保型,须经过绿色环保认证,符合《GB/T18583》、《GB/T2793-1995》、《GB/T606-19887》、《GB/T13354-1992》、《HBC18-2003》的标准规定。
1.6五金配件
国产(或进口)高档优质五金配件,手感舒适,安静无噪音,连接稳固,活动部件的开关灵便,纯金属制作,先进电源加工,铰链、活页等活动件开关达2万次以上、无损坏,全部经过防绣、防腐处理,部件无损坏。所有家具不锈钢支点按设计图纸要求。承托力、抗压力强,各项数据符合《GB1730》硬度、《GB1732》冲击力强度、《GB1720》附着力、《GB1763》耐腐蚀等规定的标准,
1.7家具色彩、油漆及胶水
家具饰面、油漆颜色应配合室内装饰设计风格。
油漆:采用 PU、PE聚脂漆,采用5底3面的油漆工艺,全机械化喷漆及砂光;     胶水:采用 国内知名品牌环保胶水;
1.8玻璃:钢化玻璃,要求无气泡,无皱纹,耐用不易破碎。尺寸、偏差、外观质量、弯曲度、表面应力、平整度、颗粒度和抗冲击性能要符合国家标准GB9963-1999《钢化玻璃》规定。
1.9形状及位置公差
整体底脚平稳度为≤2mm,台面的翘曲度≤3mm,台面及外表面板件的平整度≤0.2mm。
沙发、座椅系列
2.0面材:国产高档真皮、国产高档高级布料相结合。
2.0.1国产高档真皮、抗张强度≥10N/mm,断裂强度≥30/mm,断裂伸长率≤80%,颜色摩擦牢度级:4.5级、湿度:3.5级,涂层粘着牢度≥2.5N/10mm、PH值3.5-6.6、稀释差:0.7
2.0.2阻燃级沙发专用布
符合美国CA117(家具沙发)阻燃等级标准,抗撕裂强度经纬向均≥300kg,抗压强度经向16.5kg、纬向11.8kg,耐汗色牢度、耐洗色牢度在酸碱性条件下≤3-4,耐摩擦坚牢度:干≥3-4、湿≥4,耐光紧牢度≥4-5,起球≥3-5级,纱线抗滑移经向≤3-6mm、纬向≤3-6mm,点燃实验只烧结,离开火源即熄灭。布料厚度均匀、厚度为2.2mm。
2.0.3内衬海绵、阻燃高密度泡棉
优等品不变形,表面带有保护面,防氧化密度±1.5kg/m3、回弹率±3%,压陷硬度±20N、拉伸强度≥85kpa、伸长率≥140mm、75%压缩永久变形10%、撕裂强度≥1.7N/cm、压陷性能:压陷25%时的硬度≥80、压陷65%时的硬度≥130、65%/25%压陷比≥1.7。
2.0.4软面包覆要求:
(1)包覆的面料拼接对称图案完整;同一部位绒面料的绒毛方向应一致;不应有明显色差。
(2)包覆的面料不应有划伤痕、色污、油污。
(3)软面包覆表面应平服饱满、松紧均匀,不应有明显皱折;有对称工艺性皱折应匀称、层次分明。
(4)软面嵌线应圆滑挺直;圆角处应对称;无明显浮线、明显跳针或外露线头。
(5)外露泡钉;排列应整齐,间距基本相等;不应有泡钉明显敲扁或脱漆。
2.0.5内框
采用原木为国产高档室干材(含水率8%-12%),外露无节疤、无腐朽、无夹皮、无虫眼、无复色等缺陷,实木油漆颜色不得偏离所放置客房的家具主题颜色。
2.0.6形状及位置公差
应符合ZB/TY81002.1标准中的6.2.1条和6.2.4条的规定,沙发整体平稳度为≤2mm,扶手的翘曲度≤2mm,扶手的平整度≤0.2mm。

3.桌椅
3.1桌面材,多层胶合板,厚度18mm,皮革软包,桌脚用方管宝钢架,钢管壁厚≥1.5mm,可折叠(有特别要求的款式按要求制作)。
3.2.1椅面材国产高档原木桌脚,国产高档布艺软包,有手工雕刻要求的。
3.2.2椅用材:钢骨架,钢管壁厚≥1.0mm,国产高档阻拦布艺软包,外套高级椅套。
3.3主要尺寸符合《GB/3326-1997》,力学性能符合《GB/T10357-6~7》,《GB/T10357-2~3》。
3.4形状和位置公差:翘曲度(桌面或转台)≤3.00;平整度(桌面或转台)≤0.20;邻边垂直度(框架或台面)≤3.0;水平偏差(桌面)≤7‰;圆度(弯管)≤2.50;着地平稳性(桌、椅、凳腿部)≤2.00。
3.5结构要求:固定部位采用的焊接、铆接、榫接等结合不应出现松动;螺钉及其他五金件连结的部位不能松动;木材胶接牢靠,不能松动、脱胶;承重部件、活动部件不能有裂纹、节子、虫孔及其他缺陷;活动部位应连接牢固可靠,不会自行脱出,且活动灵活,便于使用。
4.木工要求:
(1)人造板制成的零部件的外露部位端面应进行封边处理;
(2)榫及零部件应结合应牢固、无断榫、无崩茬、无裂缝;
(3)栏屉条等支承零件的结构应牢固、装板部件配合不应松动;
(4)启闭零部件和配件应使用灵活;
(5)各种五金配件安装应无松动、无少件、无漏钉(选择孔除外)、无透胶、无皱纹、无压痕、无裂痕;
(7)各种覆面材料应无鼓泡或脱胶;
(8)结合处应无崩茬或松动;
(9)接触人体和存放物品的零部件外表不应有刃角,外表的倒楞、圆角、圆线应均匀一致;
(10)不涂饰部位的粗糙度,内部细光不应有刨痕、锯痕,外表的倒楞、圆角、圆线应均匀一致;
(11)雕刻图案应对称部位对称;层次分明;
(12)凹凸和大挖,过桥棱角、圆弧处不应有缺角;
(13)铲底应平整;
(14)各部位不应有伤痕或毛刺等;
(15)车木的线条应一致;
(16)凹凸的台阶应对称;
(17)车削线条应清晰;
(18)加工零部件表面不应崩茬、有刀痕、有砂痕。
5.有害物质限量要求:甲醛释放量≤1.5mg/L或≤90mg/kg;重金属(限色漆),可溶性铅≤90mg/kg;可溶性镉≤75mg/kg;可溶性铬≤60mg/kg;可溶性汞≤60mg/kg。
6.环保、防火性能要求:家具整体性能符合国家环保及防火性能,质量达到国家规定的A级标准。
7.标志、标签、包装
(1)产品名称、规格型号、材料名称
(2)生产厂中文名称、地址、注册商标
(3)合格证明及标准代号
(4)运输过程中应加垫衬物、包装。

凯威办公家具有限公司 联系电话:4000-006-085
邮箱:kaiweijiaju@163.com
公司地址:北京亦庄经济开发区赛蒂国际产业园2号楼4层

具体如何定制办公桌椅

  在采购工作家具时,很多企业都会选择去工作家具厂家定制,定制工作家具也更能契合企业的独特风格。工作家具小编给我们分享定制工作家具时需要注意哪些方面:功用实用性:工作家具定制不行以一味地只注重外型,功用的实用性是不行缺少的,假如功用性和实用性不强,减少工作效能。  高性价比:并不一定价格昂贵的产品便.........[详情]
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